In Iulie am avut placerea sa discutam cu domnul Josquin Peyceré, Secretar General CETIE despre viitorul ambalajelor de sticla si particularitatile pietei noastre. In interviul de mai jos, in premiera in Romania, puteti descoperi perspectiva CETIE asupra unor elemente de interes pentru producatorii de vin (si nu numai).
Desi poate mai putin cunoscuta in Romania, CETIE este organizatia responsabila la nivel mondial de elaborarea si etalonarea standardelor tehnice pentru intregul ecosistem de ambalaje. Astfel, documentatia CETIE devine un punct de referinta in ceea ce priveste imbutelierea si actiunile adiacente acesteia.
Avand o experienta de peste 20 de ani in industrie, din care 14 ani petrecuti in grupul Verallia (primul producator de sticle la nivel european), ne-a putut oferi o perspectiva interesanta asupra evolutiei sticlei ca mediu de ambalare.
Speram ca informatiile de mai jos sa va fie utile.
Cetie merge mai departe: în unele cazuri, standardizează gura sticlei înainte ca aceasta să existe pe piață, pe baza unei nevoi exprimate de sector
S: Cum ajută activitatea CETIE producătorii din sectorul de îmbuteliere industrială?
Anumite documente sunt redactate direct ca proceduri practice de operare, care pot fi utilizate de operatorii din domeniu sau în relațiile client / furnizor. Acestea pot fi utilizate (într-o etapă anterioară) ca instruire pentru persoanele care încep în acest sector și pot fi utilizate și în cazul litigiilor (într-o etapă ulterioară); în ultimul caz, ca și
„document de referință pentru profesie”, juriștii pot face referire la acesta chiar dacă producătorii în cauză nu le folosesc: dacă nu respect bunele practici scrise din sectorul meu și creez o problemă importantă (reclamație, problemă a consumatorului, retragere de pe piață etc.), pot fi criticat din punct de vedere legal pentru că nu aplic aceste reguli.
Alte documente sunt specificații tehnice (de exemplu, standardele gurii sticlei, dar și capsulele) și permit tuturor furnizorilor să-și standardizeze produsele. De exemplu, având în vedere că toți producătorii de sticlă fabrică aceeași gură de sticlă BVS, recunoscută de întreaga branşă așa cum este definită în Cetie, îmbuteliatorii știu că nu vor avea nicio problemă cu utilizarea unei capsule „ pentru sticla BVS”. Dar Cetie merge mai departe: în unele cazuri, standardizează gura sticlei înainte ca aceasta să existe pe piață, pe baza unei nevoi exprimate de sector. În acest fel, diverșii furnizori nu risipesc energie în a-și dezvolta fiecare propria soluție. Întreaga profesie începe direct pornind de la aceeași bază.
S: Cum sunt stabilite noile direcții de cercetare în cadrul CETIE? Sunt definite aceste direcții la solicitarea producătorilor din domeniul ambalajelor sau a utilizatorilor?
Cetie funcționează pe baza mai multor grupuri de lucru „permanente” (calitatea sticlei sau gurile de sticle PET etc.). Fiecare dintre aceste grupuri are propriii participanți și abordează subiecte care par utile în acest domeniu. Își ierarhizează prioritățile în funcție de interesul și de caracterul de urgență al subiectului în cauză pentru sector. Chiar și atunci când subiectul nu este solicitat direct de utilizatori (îmbuteliatori sau mărci), acesta este în general legat de nevoile utilizatorului. Deseori, furnizorii sunt conștienți de nevoia de îmbunătățire sau armonizare înainte ca aceasta să devină o problemă pentru clienții lor.
Unul dintre obiectivele funcționării multibusiness a Cetie este tocmai acela de a fi proactiv în acest mod. Atunci când subiectul este prea complex pentru a fi tratat în cadrul unui grup „permanent” sau atunci când necesită participanți din alte domenii, atunci se creează un grup „ad hoc”, care va dura între unul și cinci ani, perioada pentru epuizarea subiectului și publicarea documentelor rezultate din această lucrare de grup.
Domeniul sticlei evoluează prin „mici” îmbunătățiri constante pe toate planurile
S: Care sunt inovațiile care ar trebui să ne atragă atenția în viitorul apropiat în ceea ce privește industria sticlelor din sticlă pentru vinurile care nu sunt spumante (liniștite)?
Domeniul sticlei evoluează prin „mici” îmbunătățiri constante pe toate planurile, de la îmbunătățirea procesului de topire al sticlei (energie, impact asupra mediului, controlul caracteristicilor sticlei etc. …) până la paletizare, trecând, în mod natural, prin îmbunătățiri ale mașinilor de suflare a sticlei și a mașinilor de control automat. Majoritatea acestor îmbunătățiri, luate individual, nu reprezintă o descoperire tehnologică majoră, dar fac să avanseze continuu industria sticlelor.
În inovațiile tehnologice, este necesar să se semnaleze marcarea cu laser la cald a sticlelor, care, printr-un cod de matrice de date gravat la ieșirea din mașina de producție a sticlei, permite o trasabilitate unitară a sticlei. Prin urmare, fiecare sticlă individuală poate avea numărul său de identificare, ceea ce îmbunătățește considerabil orice cercetare ulterioară în caz de dificultate, reclamație sau chiar de probleme ale consumatorilor. Mulțumită grupului de lucru dedicat, desfășurat în perioada 2019 – 2020 la Cetie, acest cod este fabricat pentru a fi absolut unic: este imposibil să existe două sticle în lume cu același cod. Inscripția de pe sticlă este reprezentată de un pătrat cu laturi de aproximativ 7 mm, alcătuit din puncte de sticlă retopite, deci nu există diferențe de culoare în comparație cu restul sticlei, fiind foarte discretă.
Desigur, această evoluție tehnică, din acest moment de încredere, este încă scumpă pentru a putea fi implementată și, prin urmare, nu va fi disponibilă dintr-o dată pe toate sticlele existente pe piață. De asemenea, din partea utilizatorului, acest cod poate fi folosit ocazional (prin citirea cu un simplu telefon mobil), dar și sistematic, prin instalarea cititoarelor la intrarea în îmbuteliere, astfel încât să se înregistreze codul fiecărei sticle gata de umplere și, eventual, să se conecteze acest cod cu elementele de urmărire a procesului din lanțul de îmbuteliere. Ca orice îmbunătățire a sistemelor de trasabilitate, acest progres consolidează indirect siguranța alimentară (a se vedea DT 40.00 care urmează să fie publicat pe acest subiect în septembrie 2020 sau articolul publicat în Liquides & Conditionnement (Lichide & Îmbuteliere) nr. 406)
S: Considerați că formarea tehnică și actualizarea cunoștințelor managerilor de producție din sectorul „Alimente și băuturi” reprezintă un factor de succes în managementul calității?
Acum, este ceva obișnuit să spunem că producătorii “dau” calitatea. Dar este clar că aceasta și încrederea pe care o putem avea în siguranța alimentară se bazează pe cei care se află în prima linie în domeniu și pe îndrumarea acestora. Prin urmare, managerii de producție trebuie să fie conștienți de provocările profesiei lor. În special, trebuie să rămână vigilenți pe mai multe lucruri: în primul rând, problemele de calitate (inclusiv, desigur, siguranța alimentară) reprezintă, în primul rând, o problemă de atitudini și practici umane.
Desigur, echipamentul modern și eficient este esențial, dar ceea ce este esențial este definirea de bune proceduri, înțelegerea și respectarea acestora, precum și judicioasa luare a deciziilor pentru fiecare incident întâlnit, toate acestea necesitând o înțelegere detaliată a îmbutelierii și a domeniului acesteia (sticle, dopuri, bacteriologie, metrologie, statistici, întreținere etc.).
Pe de altă parte, producătorii trebuie să țină cont de faptul că o problemă gravă poate surveni printr-o succesiune de mici abateri, asemenea unui accident rutier. În consecință, păstrând o stare „din domeniu” apropiată de viața de zi cu zi, trebuie să poată face un pas înapoi pentru a lua în permanență în calcul posibilitatea de a interveni cele mai rele situații din ceea ce s-ar putea întâmpla și pentru a-și orienta hotărârile pornind de la această mentalitate de bază prudentă, care, uneori, poate fi dureroasă. Acest pas înapoi este asistat în domeniu prin dialogul purtat cu restul administrației (calitate, management), dar este încurajat și prin formarea periodică a managerilor de producție. Este, într-adevăr, un factor-cheie în managementul calității!
Acest control mai bun are un impact pozitiv asupra consumatorului… fără ca acesta să își dea seama.
S: Sunteți de părere că măsurile de precauție, precum și respectarea strictă a standardelor au impact asupra experienței consumului clientului final?
Respectarea standardelor are două obiective majore:
- În primul rând, este elaborat un standard prin căutarea celei mai bune soluții, fie că este vorba de o specificație tehnică, fie că este vorba de o bună practică de control, cum ar fi cardurile „DT” sau „FS” ale lui Cetie. Dezvoltat de un grup de experți multidisciplinari definește prin urmare cea mai bună practică posibilă a profesiei.
- În al doilea rând, vizează standardizarea. Uneori, mai multe practici sau mai multe soluții oferă un nivel echivalent de calitate; dar faptul de a alege practica profesiei dintre mai multe favorizează apariția unei practici identice sau a unei alegeri tehnice identice între toți operatorii în cauză. Acest lucru simplifică activitatea celorlalți operatori de la început până la final, crescând probabilitatea de a o face corect de prima dată. time.
Prin urmare, documentele de referință pentru industria îmbutelierii economisesc timp, bani și energie, precum și consistența și siguranța îmbunătățite ale produsului fabricat. Acest control mai bun cu costuri mai mici are un impact pozitiv asupra consumatorului… fără ca acesta să își dea seama.
